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公司現(xiàn)有各類生產(chǎn)、檢測設(shè)備230余臺套、SMT生產(chǎn)線3條、裝配生產(chǎn)線12條、電子插件線3條,年產(chǎn)汽車CAN總線控制系統(tǒng)產(chǎn)品200萬套、汽車空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)品80萬臺、新能源動力控制系統(tǒng)1萬套。關(guān)鍵設(shè)備包括ASM(西門子)、PANASONIC貼片機(jī);DEK印刷機(jī);KOH YOUNG在線SPI(自動錫膏檢測儀);REHM無鉛回流焊爐、OMRON在線AOI測試儀、ERSA選擇焊等。
電子生產(chǎn)區(qū)域完全按照汽車電子產(chǎn)品工藝要求和IPC規(guī)范,采取嚴(yán)格的靜電防護(hù)、防塵措施和恒溫恒濕設(shè)置,確保產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性要求。
在國家大力倡導(dǎo)新能源產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)、并推出一系列政策對新能源產(chǎn)業(yè)進(jìn)行扶持的背景下,公司敏銳洞察市場需求及發(fā)展機(jī)遇,迅速確定了進(jìn)軍新能源產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略決策。公司管理團(tuán)隊(duì)根據(jù)新能源產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn),于2016年初成立了新能源事業(yè)部,并圍繞“自主開發(fā)和制造”這一核心思路,迅速開展相關(guān)工作。目前新能源事業(yè)部的架構(gòu)調(diào)整基本完成,自動化生產(chǎn)線已經(jīng)完成調(diào)試,新建成的自動生產(chǎn)線,全部采用國際領(lǐng)先水平的設(shè)備,物料配送采取AGV自動配送模式,前端模組線采用了ABB智能機(jī)器人手臂,自動模組堆疊機(jī),自動模組打包機(jī),自動激光焊接機(jī),前端模組線和后端PACK線均采用自動化流水線,全過程配備MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能最大化,目前已經(jīng)正式投入使用。
羅思韋爾作為汽車電子專業(yè)制造企業(yè),始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新和高品質(zhì)產(chǎn)品引領(lǐng)市場和發(fā)展,高度重視核心技術(shù)能力培育,持續(xù)改善,不斷積累與提升綜合競爭能力。